Passons outre l'auto-reproductibilité, clairement il faudra de sérieuses améliorations pour espérer y parvenir.
Mais déjà, c'est l'imprimante 3D la moins chère du marché (dans les 700€ je pense en prenant soin de chercher chaque élément, l'équivalent monté est à minimum 1500€, et dans les marques - qui investissent le domaine à grande vitesse -, c'est de l'ordre de 10000€ minimum), et une fois construite on pourra la modifier soi-même (l'extrudeur étant je pense une priorité absolue, pas assez précis). Je suis impatient de m'y lancer. Ce qu'on peut déjà en faire, c'est créer des supports et des mécanismes pour arriver à réutiliser/modifier des objets du commerce très accessibles (style moteur d'aspirateur, ou plus simplement servomoteurs). Par exemple pourquoi pas détourner une imprimante jet d'encre en imprimante sur textile (moins aléatoire que les transferts) ; ou bien sur poudre agglomérée par un liant (cela se fait déjà très artisanalement, voir http://www.youtube.com/watch?v=2nbt... ), potentiellement plus rapide et précise que la reprap d'origine (+ pas de support pour les couches supérieures plus larges, - peut-être moins solide, nettoyage de la poudre). Un bras robotisé avec des pièces très simples semble accessible (http://www.youtube.com/watch?v=EeSU... pour les droits c'est moins certain!) Prémices pour l'impression de circuits électroniques (sans devoir passer par la case insolation / perchlorure, etc), et transformation possible, pour du perçage par exemple...
C'est le "bootstrap", des innovations viendront... c'est sûr que le début est laborieux, mais les progrès seront très probablement exponentiels.